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【濟南時報】每5分鐘就能誕生一輛重型卡車,解碼新型工業(yè)化活動在此見證“重汽速度”

??2023年,中國重型汽車集團有限公司實現(xiàn)營業(yè)收入1731億元、增長44%;整車銷量33.4萬輛,重卡市場占有率26%,穩(wěn)居國內(nèi)重卡行業(yè)銷量、市場占有率雙第一;重卡出口13萬輛、增長47%,穩(wěn)居行業(yè)第一……

??一項項亮眼數(shù)據(jù)的背后,是中國重型汽車集團有限公司(以下簡稱“中國重汽集團”)進行智能化發(fā)展,全面推進新型工業(yè)化的成功探索。

??8月21日,“‘新’中有‘數(shù)’——解碼新型工業(yè)化”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動走進中國重汽集團,探索“大國重器”高質(zhì)量發(fā)展背后的“底氣”。

??在2023年年報中,中國重汽集團穩(wěn)居我國重卡行業(yè)銷量、市場占有率雙第一,在這背后,是科技創(chuàng)新的回報,更是動能煥新的表現(xiàn)。

??新型工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級是當前經(jīng)濟發(fā)展的重要課題,中國重汽集團高度重視科技創(chuàng)新、信息化融合、新技術(shù)應(yīng)用,推動傳統(tǒng)工業(yè)向智能化、高端化方向轉(zhuǎn)變。

??2020年2月12日,中國重汽“智能網(wǎng)聯(lián)(新能源)重卡項目”(以下簡稱“萊蕪工廠”)動工,用時9個月,于11月18日實現(xiàn)第一輛重卡下線,從破土動工到第一輛重卡下線僅用了280天,創(chuàng)造了“當年開工、當年投產(chǎn)”的行業(yè)紀錄,創(chuàng)造紀錄的背后,得益于數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型升級。

??在中國重汽集團萊蕪工廠焊裝車間里,以往工人一手拿著電焊面罩,一手拿著焊槍進行焊接的場景已不復(fù)存在,智能工廠的機器人已經(jīng)完全替代了人工焊裝。一塊塊鋼板進入焊裝車間,出去時就已經(jīng)變成了“新黃河”重卡的車頭。

??“機器人焊接一個焊點需要3-4.5秒左右,而一個車頭有3000個這樣的焊點。整個車間共38道工序,從一個零件到一個車頭,只需要短短兩個半小時就可以完成?!毕嚓P(guān)負責人告訴記者,“焊裝車間兩條生產(chǎn)線只需要5個工人來管理”。

??與此同時,焊裝車間的“智慧大腦”也在運行,它連接著焊裝車間的中控系統(tǒng),除了控制機器人,還負責訂單分配及質(zhì)量監(jiān)測等工作,智能化程度極高,可以連續(xù)工作20個小時左右。

??相關(guān)負責人介紹,中國重汽集團自主實施的智能制造平臺,可以通過對計劃、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、異常、班組六大模塊的過程管控,實現(xiàn)以訂單交付為主線的拉動式生產(chǎn),實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的全方位實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控,提高了生產(chǎn)全過程協(xié)同度與管理透明度,整車單位生產(chǎn)節(jié)拍加快9%,訂單交付周期縮短14%,人均生產(chǎn)效率增長15%。

??駕駛室完成焊接,經(jīng)過噴漆、沖淋等工序后就會被運到總裝車間,和底盤進行拼接。沉重的底盤靠AGV小車就可以運輸?!斑@些小車可以說是車間里最忙碌的運輸工,別看它體積小,但是載重可以達到近10噸,還能自動化行駛,自動辨別方位路線,遇到障礙物也會自動緊急停止避讓。這些小車還能邊行進邊充電,和地下預(yù)埋的電纜完成無線充電,非常靈活?!毕嚓P(guān)負責人表示。

??據(jù)了解,中國重汽集團高度重視產(chǎn)線工藝裝備能力提升。通過新裝備的引入,沖、焊、涂、總等工藝裝備得到全面升級,不斷提升工作效率,改進工藝方法,提升產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年產(chǎn)線機器人、AGV、視覺等先進裝備應(yīng)用增長率超過300%,行業(yè)內(nèi)一流產(chǎn)線數(shù)量達24條,在提升產(chǎn)線效率、產(chǎn)品一致性同時完成降本增效。

??在駕駛室落裝環(huán)節(jié),工人師傅先通過遙控器精準控制駕駛室落裝位置,再對連接點進行緊固連接。整個過程行云流水、一氣呵成。在總裝車間,一共有300多道工序,靠著人機默契熟練配合,每道工序都能在5分鐘內(nèi)完成。

??此外,該工廠還建設(shè)了國內(nèi)首條智能柔性化生產(chǎn)線,可實現(xiàn)柴油、天然氣、氫能重卡同在一條產(chǎn)線上制造。

??據(jù)了解,中國重汽集團充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進信息技術(shù),持續(xù)推進智能化、高效化的運營模式,不斷探索和實踐新技術(shù)與工業(yè)化的最佳融合路徑,為業(yè)務(wù)和客戶提供更高品質(zhì)、更智能化的產(chǎn)品與服務(wù),全力推動和引領(lǐng)商用車裝備制造的新型工業(yè)化模式。

??記者:李奇宏編輯:曹夢佳校對:冬平

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